一、引言 在照明领域,荧光灯的使用非常普遍,因此,与之配合的荧光灯镇流器的性能和质量水平将直接决定整个照明领域的能耗效率。早期的荧光灯镇流器由于结构简单,性能与质量较低,使得在照明领域造成电能的极大浪费并存在较大安全隐患。随着节能问题越来越得到关注,高性能高质量的荧光灯镇流器的普及成为必然趋势。可调光荧光灯电子镇流器是在高性能电子镇流器的基础上增加可调光功能,目的是可以在不必要满功率输出的场合,根据需要调节输出功率,这样不仅起到最优化节能的作用,还能延长灯管的使用寿命,而且还能起到变换视觉效果的作用,成为倍受用户青睬的典型“绿色照明”产品。由于荧光灯是一种非线性负载,并且灯管有额定导通电压,如果灯管上的电压低于额定值,则会熄灭或不能发光,所以荧光灯的调光并非像白炽灯调光那样简单。荧光灯调光电子镇流器分为模拟调光和数字调光,而具体的调光方法主要有频率调制(即调频)和相位控制。从本质上讲,荧光灯调光是通过调节灯管电流实现的。灯管额定功率上有最大输出电平,亮度调节不能超过最大输出电平(即100%)。性能优良的调光电子镇流器的调光范围为100%~10%。 可调光电子镇流器必须以专用控制电路为基础。目前可供选用的调光镇流器控制电路有几十个类型的器件,其中包含上海复旦微电子股份有限公司生产的FM281l和FM2822,美国IR公司推出的IR2159、IR21592和IR21593,都是最具有代表性的控制电路。 二、IR21592的主要特点 IR21592型控制器集成了调光镇流器控制器和600V半桥驱动器,采用16引脚DIP和SOIC封装。IR21592的核心是带外部可编程最低频率的压控振荡器(VCO)。 R21592的主要特点如下: (1)具有欠压锁定(UVLO)模式、预热模式、调光模式和故障模式; (2)提供无变压器的灯功率检测相位控制,只需很少的改动,即可将非调光镇流器改为可调光镇流器,调光控制输入DC电压范围为O.5 V~5 V(5 V的DC输入对应最大功率,最小相移); (3)预热时间、预热电流、触发(点火)到调光时间等参数可控,均可利用外部元件编程设置,为镇流器设计提供了高度灵活性; (4)提供灯触发失败、灯丝失败、热过载(热关断温度为165℃)、正常工作期间灯失效及AC线路欠压保护与VCC欠电压锁定(VCC关断电平约为10.9V)。 三、基于IR21592的调光电子镇流器 电子镇流器(Electricalballast),是镇流器的一种,是指采用电子技术驱动电光源,使之产生所需照明的电子设备。与之对应的是电感式镇流器(或镇流器)。现代日光灯越来越多的使用电子镇流器,轻便小巧,甚至可以将电子镇流器与灯管等集成在一起,同时,电子镇流器通常可以兼具起辉器功能,故此又可省去单独的起辉器。电子镇流器还可以具有更多功能,比如可以通过提高电流频率或者电流波形(如变成方波)改善或消除日光灯的闪烁现象;也可通过电源逆变过程使得日光灯可以使用直流电源。 电子镇流器产品优点 (1)节能。荧光灯的电子镇流器,多使用20—60khz频率供给灯管,使灯管光效比工频提高约10%(按长度为4尺的灯管),且自身功耗低,使灯的总输入功率下降约20%,有更佳的节能效果。 (2)消除频闪,发光更稳定。有利于提高视觉分辨率,提高功效;降低连续作业的视觉疲劳,有利于保护视力。 (3)起点更可靠。预热灯管后一次起点成功,避免了多次起点。 (4)功率因数高。符合国家标准的25W以上的荧光灯,其功率因数高于0.95。但应注意,国家标准对25W以下的灯管规定的谐波限值很高,以致使其功率因数下降到0.7—0.8。 (5)稳定输入功率和输出光通量:高品质产品有良好的稳压性能,在电源、电压偏差很大时,仍能保持光源恒定功率,稳定光照度,有利于节能。 (6)延长灯管寿命。高品质产品的恒功率和灯管电流下降,以及起点可靠等因素可使灯管寿命延长。 (7)噪音低。高品质电子镇流器噪音可达35db以下,人们感觉不到噪音。 (8)可以调光。对于需要调光的场所,如:原使用白炽灯或卤钨灯调光的场所,代之以高效荧光灯配可调光电子镇流器,可实现在2%—100%的大范围调光。 需要注意的是,只有设计优良的电子镇流器才能发挥以上各种优点。虽然都是电子镇流器,用于金卤灯的电 子镇流器要比用于荧光灯的复杂很多,或者说几乎完全不一样。如果设计或制造工艺不到位,一个非常小的疏漏,都会造成故障。 由L6561和[R21592型控制器组成的高功率因数36 W荧光灯调光电子镇流器电路如图1所示。其中,图1(a)为基于L6561型控制器的有源功率因数校正(PFC)升压型预变换器电路,其前端为EMI滤波器和桥式整流器(BRl);图l(b)为基于IR21592型控制器的调光镇流器电路。 1. 工作原理 PFC升压变换器为镇流器电路提供接近于1的线路功率因数和低总谐波电流失真THD(<15%)及400V的DC总线电压VBUS。在输入接通AC供电线路后,桥式整流器输出DC脉动电压VDC通过R5和RLM2(10 Ω)对IC2的VCC引脚上的电容器CVCC2(4.7μF)充电。当CVCC2上的电压超过12.5 V的导通阈值时,IC2启动,IC2内VCO起振,半桥驱动器开始工作。只要半桥产生输出,C12、VSI和D4组成的电荷泵电路为IC2的VCC脚供电。半桥输出高频信号经C12、二极管Dl整流和C4滤波为IC1的8引脚(VCC)供电,使IC1启动并使PFC变换器开始工作。 IC2引脚1上由R4和RVCD组成的分压器用作检测经全波整流的线路电压。只有当VCC引脚上的电压超过导通门限电压并且VDC引脚上的电压大于5.1 V时,IC2才能启动并进入预热模式。在预热模式,IC2引脚2内部VCO在最高频率上振荡,半桥输出带50%的占空因数,HO引脚与LO引脚上的驱动输出之间的死区时间内部设定为2μs,从而避免Q2和Q3“直通”。预热时间由IC2引脚3外部电容器CCPH确定。当CCPH上的电压大于5.1 V时,预热阶段结束后,IC2进入触发模式。在触发模式下,工作频率从预热频率向最低频率fMIN偏移。最低工作频率由IC2引脚7外部电阻器RFMIN设定。在频率线性降低过程中,当接近输出级LC串联电路固有频率时,将发生谐振,在CRES上产生的高压脉冲施加到灯管的两端,使灯管击穿而点亮。一旦灯触发成功,IC2则进入运行模式,若失败,IC2则进入故障保护模式。 IR21592有1个调光接口,如图2所示。IC2引脚4允许0.5 V~5 V的DC电压输入,执行模拟灯功率控制。5 V的电压对应于最小相位移(最大灯功率)。调光接口输出是IC2引脚MIN的电压,该电压与IC2内部定时电容器(CT)上的电压VCT相比较,产生频率独立的数字接口相位。CT从l V~5V的充电时间确定IC2输出栅极驱动器(H0与LO)的导通时间。在负载电流中可能对应于-180°的相位移。对于0°~90°的调光范围,利用引脚MIN和引脚MAX上的外部电阻器将IC2引脚MIN上的电压限制在1 V~3 V之间。对应于DIM引脚上5 V的输入,RMAX决定最小相移参考(最 大灯功率)。RMIN设置最大相移(最小灯功率),对应于0.5 V的调光输入。 Q3源极电阻器RCS感测半桥电流。只要IC2引脚CS上的电压超过1.6V,则电路进入故障保护模式。由R17和R16组成的分压器和C1l组成灯检测电路。在灯出现故障时,IC2关闭。IC2引脚8外部电阻RIPH设置基准峰值预热电流。自举二极管D3和电容器C7组成IC2内部高侧驱动器的供电电路。 2. 镇流器电路设计 根据灯管要求,选择基于IR21592的镇流器输出级元件和可编程输入元件。36W T8型灯管的参数见表1。 |