HID制造工艺流程(高压钠灯)

一.        钠灯内管制造流程
1.电极制造
1.1电极涂粉
1.1.1将电极放置电子粉浆中浸涂
1.1.2烘干,放于滚筒中滚动
1.1.3用N2吹去表面的电子粉
1.1.        4观察电极表面颜色,呈深蓝色为正常,电极表面不能有剩余的电子粉.
1.2.        电极压制
1.2.1将涂好电子粉的电极头放入电极压制机,注意方向不能放反.
1.2.2将铌管放入机器压针中,调整位置,使铌管和电极头在一条直
线上
1.2.3轻轻用力使电极头和铌管压紧在一起
1.2.4检查压好后的电极有无变形,脱落.
1.3.        电极点焊
1.3.1将压好的B/E,P/E电极插入激光点焊机工位中
1.3.2调整好两种电极和激光头的位置
1.3.3电极在AR气的保护下,通过激光点焊使铌管和电极头牢固的焊接在一起
1.3.4每小时抽查一次电极拉力,检查是否合格。

生产过程：
   电极             铌管
   ↓                ↓
涂粉机→烧氢炉→电极压制机→激光点焊机

2.        焊料环制造
2.1焊料环加工
2.1.1将焊料环粉（硬脂酸乳，AL2O3）到入焊料环机，调整好环重量和厚度。
2.1.2每两小时测量焊料环的重量和厚度，以确保内管溶封质量。
2.2焊料环烘干
2.2.1将加工出来的焊料环用陶瓷棒串好放入洪炉，调节好洪炉温度，真空度和烘烤时间。
2.2.2每批抽查烘烤后的焊料环重量。合格储存待用。
生产过程：
焊料环粉→焊料环机→焊料环（半成品）
↓
                     烘炉→焊料环（成品）→B
3.        内管装配
3.1将陶瓷管放入机器工位中，机械手自动将套有焊料环的B/E电极装配在陶瓷管顶端
3.2在高频炉A的高温容封下，B/E电极和陶瓷管融为一体
3.3机械手将P/E电极自动装配在陶瓷管另一端。
3.4液氩注射器将液氩注入陶瓷管内。
3.5钠汞齐注射器将钠汞齐注入陶瓷管内。
3.6在高频炉B的作用下，P/E电极与陶瓷管另一端融为一体
3.7机械手自动将陶瓷管P/E端上到排气机工位排气。
3.8在排气结束后，氙气（氖氩气）冲气伐给真空度合格的内管冲气。
3.9冲气完毕后，检漏，冷封。
3.10手工去掉内管多余的铌管余料。
3.11老炼后全检，挑出不合格品
生产过程：
陶瓷管               液氩         钠汞齐
　　　　↓                   ↓          ↓  
A+ B→内管机→高频炉A→液氩注射器→手套箱→高频炉B
                                                 ↓   C←老炼←冷封←冲气伐←排气机
   ↑
氙气（氖氩气）

未完，见下文...

1.        芯柱制造
1.1制喇叭
1.1.1将喇叭管插入喇叭机。
1.1.2 加热
1.1.3 扩喇叭，切割
1.1.4 下料
1.1.5 每班测量喇叭直径，长度，角度两次

2.2 制芯柱
2.2.1 将软料排气管放入开料机，切割排气管。
2.2.2 将喇叭、导丝、排气管放入上料机构中
2.2.3 加热，制芯柱
2.2.4 下料入退火炉
2.2.5 整形。
2.2.6每班抽查芯柱应力两次
生产过程：

喇叭管    排气管         导线
   ↓            ↓              ↓
喇叭机     割管机  →芯柱机→整形机→芯柱→D

2.        灯芯制造
2.1将固定片焊接到内管B/E端
2.2在模具中依次放入大支架，固定带，内管。
2.3将消气剂焊接在芯柱的长导线上，注意焊接牢固性。
2.4将焊有消气剂的芯柱放入模具中
  2.5放入小支架
  2.6自动点焊机对各焊点焊接
2.7灯芯线末人员从模具中拿出灯芯对灯芯检验
生产过程：

大支架→
小支架→
固定带→    模具       → 灯芯→F
内管→
芯柱→


3.        打印
3.1上泡壳员工将泡壳上到传送链上
3.2打印机对泡壳打印
3.3电热器对泡壳加热除气
4.        封口
4.1上灯芯
4.1.1灯芯终检员工对灯芯再次检验，合格者上到灯芯烘箱传送链
4.2封口
4.2.1封口人员将灯芯插入封口机工位中
4.2.2再将泡壳放入封口机夹子中
4.2.3火头烧制
4.2.4夹模定型
4.2.5退火，消除应力。

5.        排气
5.1将灯芯导丝拉起，将已封口泡壳上料到排气机。
5.2检漏
5.3抽真空
5.4烧尖
        泡壳                  F
           ↓            ↓
印油→打印机→电热器→封口机→排气机→G

6.        装头
6.1检验排气后的灯烧尖形状。长度。封口螺纹是否合格
6.2将排气灯泡装上灯头，理直导丝后放入装头机。
6.3手工剪去多余的导线
6.4检漏
6.5灯头焊锡
7.        烤高频
7.1将装好灯头的灯泡放入高频机中
7.2打开感应器开始烤高频
7.3在设定时间内，高频感应电流将灯内消气剂蒸散出来
7.4检验烤高频后的质量（挑出无镜面，黑镜面，镜面不全等）

8复光
8.        1检漏，挑出颜色不好的灯
8.2将检漏后的灯上到复光机上
8.3复光机复光后自动将不亮的灯分开
8.4将不亮的灯老炼，能点亮当正品，否则当废品。
9.包装
9.        1包装员工对复光后的灯全检，主要为外观质量
9.2正品灯打包
9.3次品返工后再全检，合格者包装
9.4包装好的灯待质检抽检
生产过程：

      灯头                                包装材料
       ↓                                         ↓
G→装头机→复光机→检验台→包装台→成品
       ↑
焊锡丝 助焊剂

[zt]文章结束